锡膏印刷机维护保养
锡膏印刷机维护保养的目的是延长机器使用寿命，确保SMT稳定生产，保证SMT贴片产品质量。锡膏印刷机日常维护检查项目及检查周期如下表所示：锡膏印刷机的内部结构如下图所示。
| 机器部位 | 零件 | 检查维护内容 | 细节补充 | 每日 | 每周 | 每月 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 工作台 | 导轨 | 清洁、喷油润滑 | 检查导轨是否松动及生锈 | 检查 | ||
| 滚珠丝杆 | 清洁，注油润滑 | ①有无润滑脂，焊膏溅落而产生的污垢； ②柔性联轴节有无松动，间隙。 | 检查 | |||
| 皮带 | 张力及磨损情况； | 检查 | ||||
| 电缆 | 电缆包覆层有无损坏； | 检查 | ||||
| 刮刀 | 丝杆 | 清洁、喷油润滑 | ①有无润滑脂，焊膏溅落而产生的污垢； ②柔性联轴节有无松动，间隙。 | 检查 | ||
| 导轨 | 清洁，注油润滑 | 检查 | ||||
| 皮带 | 张力及磨损情况 | 检查 | ||||
| 电缆 | 电缆包覆层有无损坏。 | 检查 | ||||
| 清洗装置 | 清洗纸 | 用完后更换 | 检查 | |||
| 酒精 | 检查液位并加注酒精 | 检查 | ||||
| 视觉部分 | 滚珠丝杆 | 清洁、喷油润滑 | 每月涂抹润滑脂一次 | 检查 | ||
| 导轨 | 清洁、喷油润滑 | 检查 | ||||
| 电缆 | 电缆包覆层有无损坏 | 检查 | ||||
| 网板 | 放置位置 | 正确、固定 | 固定网板货架存放 | 检查 | ||
| 顶面、底面 | 清洁及磨损 | 检查 | ||||
| PCB运输部分 | 滚珠丝杆 | 清洁、喷油润滑 | 出口于入口各两根 | 检查 | ||
| 停板气缸 | 磨损情况 | 检查 | ||||
| 阻挡螺钉 | 磨损情况 | 检查 | ||||
| 皮带、皮带轮及轴承 | 张紧是否适宜，有无滑脱、磨损及转动情况 | 禁止无故障拆卸 | 检查 | |||
| 空气压力 | 压力表 | 压力设置 | ①印刷机主体0.45～0.5MPa ②基板上边夹0.12～0.15MPa ③基板边夹0.06～0.22MPa | 检查 | ||
| 空气过滤装置 | 清洁、正常工作 | 检查空气过滤装置内有无积水；有无污垢，淤塞；可更换过滤网 | 检查 | |||
| 所有气路 | 漏气情况 | 检查 | ||||
| 速度控制 | 每个运动部分的速度 | 检查 | ||||
| 控制电路 | 计算机 | 板卡松动 | 检查 | |||
| 电气控制 | 松动，断开 | 注意触电防护 | 检查 | |||
| 其他 | 设备整体 | 清洁 | 禁止使用腐蚀性清洁剂： | 检查 |
锡膏印刷机保养
锡膏印刷机常见故障维修操作明细表，针对工厂实际情况，制作工艺指南，及时解决简单的操作故障，保证SMT生产的有序进行。
| 序号 | 故障现象 | 原因 | 处理方法 | 注意事项 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 锡膏塞孔 | 锡膏使用时间长，黏度过大 | 清洗钢网，更换新锡膏 | |
| 钢网有异物堵塞网孔 | 清洗钢网，更换新锡膏 | |||
| 刮刀压力过大 | 调整刮刀压力，使其刚好能刮干净锡膏 | |||
| 钢网擦拭溶剂喷得过多 | 关闭溶剂，干擦 | |||
| 钢网孔壁不光滑 | 重开钢网 | |||
| 2 | 印刷时死机，显示器没有显示 | 机器总电源异常 | 检查机器总电源 | |
| 机器电源3FU熔断器烧毁 | 更换熔断器 | |||
| 计算机主机电源异常 | ①检察计算机主机电源开关： ②检查计算机主机电源，如电源没有输出，则更换电源 | |||
| 计算机主机板卡异常无法启动 | 更换相应NG板卡 | |||
| 3 | 不能自动擦网 | 擦网纸感应传感器感应不良 | 检查调整擦网纸感应传感器 | I/O板接口松动？ RELAY灯亮否 |
| 擦网纸没装好 | 重装擦网纸 | ～ | ||
| 擦网传感器感应不良 | 检查擦网传感器电路及调整挡片 | ～ | ||
| 擦网纸导杆固定螺钉松脱或折断 | 重新固定/更换擦网纸导杆 | ～ | ||
| 擦网卷纸轴断裂 | 更换擦网卷纸轴 | ～ | ||
| 擦网纸驱动链条异常 | 检查擦网纸驱动链条 | ～ | ||
| 擦网纸驱动电动机异常 | 检查擦网纸驱动电动机及其驱动卡 | ～ | ||
| 刮刀没有升起来 | 检查其气路及电磁阀 | ～ | ||
| 4 | Y轴视觉不到位 | Y轴视觉感应不良 | 进入I/O检查感应状态及其电路，或调整感应位置 | |
| 5 | 停板不到位 | 轨道进出板不顺畅 | ①调整轨道宽度，检查轨道皮带： ②板停止传感器没有擦拭清洁，更换时固定座一起更换 | I/O板接口松动？ RELAY灯亮否 |
| 机器参数出错 | 复位机器 | ～ | ||
| 程序错误 | 调整程序 | ～ | ||
| 定位针或托盘治具没装好 | 调整定位针，托盘治具位置 | ～ | ||
| 板停止传感器感应不良 | ①板停止传感器坏，更换板停止传感器； ② I/O板接口松动，接触不良，清洁插紧接口； ③检查传感器电源电路 | ～ | ||
| 6 | 擦网不到位，擦网后照Mark时XY轴移动速度慢 | 擦网时擦网传感器感应不良 | 检查擦网传感器电路及调整其挡片 | ～ |
| 7 | 无法测钢网高度及刮刀水平，探头无法归零 | 探头传感器探头不灵活 | 清洁探头 | I/O板接口松动？ RELAY灯亮否 |
| 探头上升传感器感应不良 | 检查探头传感器电路或更换传感器 | ～ | ||
| 探头传感器电动机驱动电路异常 | 检查探头传感器电动机驱动电路 | ～ | ||
| 探头传感器电动机驱动卡出错 | 更换探头传感器电动机驱动卡 | ～ | ||
| 探头传感器线扎得太紧，气缸下降时拉住 | 整理扎线 | |||
| 探头传感器电动机坏 | 更换探头传感器电动机 | |||
| 8 | 未发现信号 | PCB标号不良 | 重写标号 | |
| 摄像机棱镜表面有异物 | 清洁棱镜 | |||
| 钢网标号不黑，对比度不好 | 涂黑标号或降低接收水平 | |||
| 摄像机照明电路接触不良 | 检查整理有关电路 | |||
| 亮度不够或烧坏 | 更换照明灯 | |||
| 9 | 卡板 | 轨道前后宽度不一致 | 调整轨道前后宽度一致 | ～ |
| 轨道皮带破损 | 更换轨道皮带 | |||
| 传送电动机/驱动卡异常 | 检查电动机及电路，更换传送驱动卡/电动机 | 控制卡跳线需正确，接头要锁紧 | ||
| 10 | Z平台不能升起 | Z轴控制卡坏 | 更换Z轴控制卡 | ～ |
| Z-轴电动机坏 | 更换Z轴电动机坏 | ～ | ||
| 11 | 印刷X方向不规则移位，复位后X轴报警 | X轴控制卡坏 | 更换X轴控制卡 | ～ |
| X轴联轴器松动或断裂 | 检查/更换X轴联轴器 | ～ | ||
| X轴电动机坏 | 更换XAxis电动机 | ～ | ||
| 12 | Z-轴高度不对 | Z-轴原点错误 | 调整Z-轴原点 | |
| 13 | X-Y轴无法归零 | X-Y轴控制卡NG | 更换X-Y轴控制卡 | ～ |
| X-Y轴联轴器松动或断裂 | 检查/更换X-Y轴联轴器 | ～ | ||
| X-Y轴极限开关（LIMIT）感应挡片变形跑位 | 校正、调整感应挡片 | ～ | ||
| X-Y轴极限开关感应不良 | 检查X-Y轴极限开关状态及电路 | ～ | ||
| X-Y轴电动机坏 | 检查电动机电路，更换X-Y轴电动机 | ～ | ||
| 14 | X-Y轴超极限，软件报警 | 程序错误 | 重做程序 | |
| 15 | 气压下降 | 总气压不足 | 检查气压正常指示85PSI以上，气压不足通知水电部 | |
| 总进气阀漏气 | 检查总进气阀及气路 | |||
| 总气压感应传感器不良 | 检查气压感应状态及其电路 | |||
| 16 | 轨道碰到传感器，软件报警 | 道宽度小，平台上升时碰到传感器 | 调整轨道宽度 | |
| 托盘治具，真空隔板没装好碰到传感器 | 检查托盘治具，真空隔板固定位置 | |||
| 轨道传感器异常 | 检查轨道传感器及其电路 | |||
| 轨道传感器松动碰到托盘治具，真空隔板 | 调整轨道传感器位置 |
以上内容是锡膏印刷机维修保养的详细说明，SMT工厂可以根据具体情况，制成日常工作卡或工作流程执行；避免工作疏忽导致的低级错误生产失误。