SMT元件极性识别最大的作用在于，避免在生产过程中出现元件极性反向等不良现象，提高品质人员对有极性元件的方向认识，确保首件制作及元件极性确认的正确性。极性对于零件在电路中的功能有着极为重要的影响，故在实际的生产过程中需要非常熟悉各种零件的正负极或第一引脚。
SMT元件极性定义
极性是指元器件的正负极或第一引脚与PCB(印刷电路板)上的正负极或第一引脚在同一个方向，如果元器件与PCB上的方向不匹配时,称为反向不良。
元件极性是指元件的方向或元件第一脚的位置,有极性是指元件在PCB板上贴装时需按一定的方向进行贴装，确保元件正负极或元件第一脚与PCB板实际线路相符,如果贴装时方向不正确，就会造成电路不通，元件本体短路烧坏,使电路不能正常工作等情况。
SMT元件极性识别方法
目前有极性的元件有很多，所能接触到的有，异形电容（符号：C）、二极管（符号：D或DS），三极管（符号：Q）、IC集成电路（符号：IC）、场效应管、变压器、线圈（符号：T）、晶振（X）、排插座、屏蔽框等等。
有极性元件的标示
- 1.在有极性的元件上一般都会有一个标记指出该元件的正负极或第一个引脚的位置。一般对于两个引脚的元件来说，元件上的标记多为正负极标记；对于多引脚的元件来说，元件上的标记就是该元件的第一个引脚的位置。
- 2.如果有极性元件在PCB板上贴装极性不正确时,我们称为反向不良.元器件出现反向时,即使准确的贴装PCB板焊盘上并且焊接良好,也不能满足有效的电气连接.而且还会造成测试时PCBA烧板,功能不良.
SMT元件极性的介绍
1、片式电阻（Resistor）无极性
2.电容（Capacitor）
2.1 陶瓷电容无极性
2.2 钽电容有极性
PCB板和器件正极标示：1）色带标示；2）“+”号标示；3）斜角标示。
2.3 铝电解电容有极性
零件标示:色带代表负；PCB板标示:色带或“+”号代表正极。
3、电感(Inductor)
3.1 片式线圈
片式电感等两个焊端封装无极性要求。
3.2 多引脚电感类
多引脚电感类有极性要求。零件标示:圆点/“1”代表极性点；PCB板标示:圆点/圆圈/“*”号代表极性点。
4、发光二极管(Light Emitting Diode)
4.1 SMT表面贴装LED有极性。
- 零件负极标示:绿色为负极;
- PCB负极标示：1) 竖杠代表；2) 色带代表；3) 丝印尖角代表；4) 丝印“匚”框代表。
5、二极管(Diode)
5.1 SMT表面贴装两端式二极管有极性。
- 零件负极标示：1）色带，2）凹槽，3）颜色标示(玻璃体)；
- PCB负极标示：1）竖杠标示，2）色带标示，3）丝印尖角标示，4）“匚”框标示
6、集成电路(Integrated Circuit)
6.1 SOIC类型封装
这类封装有极性。极性标示:1）色带,2）符号，3）凹点、凹槽，4）斜边
6.2 SOP或QFP类型封装
这类封装有极性。极性标示：1）凹点/凹槽标示，2）其中一个点与其它两/三个点的(大小/形状)不同。
6.3 QFN类型封装
这类封装有极性。极性标示:1）一个点与其它两个点(大小/形状)不同,2）斜边标示，3）符号标示(横杠/“+”号/圆点)。
7、栅格排列球形脚芯片(Ball Grid Array)
- 零件极性:凹点/凹槽标示/圆点/圆圈标示；
- PCB板极性:圆圈/圆点/字母“1或A”/斜角标示。
- 零件极性点对应PCB上极性点。
元件极性识别方法小结：
通过以上众多的有极性元件方向识别实例，我们可对识别方法规纳总结为以下几点：
- 1.PCB板有极性标示，元件本体也有极性或丝印点标示时,识别方法：即用元件标示点对应PCB板标示即可。
- 2.PCB板有极性标示，元件本体上无明显极性或有几个极性标示，不确定哪一个为方向点时.识别方法：按本体丝印，正面面对元件丝印，元件的左下角为其第一脚,使元件本体丝印左下角与PCB板标示对应.
- 3.PCB板有极性标示，元件本体无极性标示及丝印，则以元件底部PDA焊盘的缺角或引脚直接与焊盘对应。
- 4.PCB板上无极性标示，只有丝印框，元件贴装时按PCB板上丝印图形,与引脚焊盘对应.（如SMI卡座/TF卡座）
- 5、屏蔽支架等结构类元件，除元件贴装时按PCB板上丝印图形,与引脚焊盘对应外，还需考虑结构工艺上是否与周边元件干涉，影响美观。
SMT元件极性识别：一般来说，陶瓷阻、容元件及电感、保险丝类无极性;钽质电容有线端为正极，铝质电容、电解电容、二极体等有线端为负极，发光二极体长端为负极;晶体及IC类元件本体上均有极性标记，与 PCB相应位置极性标志对应即可;异形零件本身并无极性，但需注意方向。